Schroeft u ook vaak roestvrijstalen schroeven? Of heeft u gewoon vaak te maken met roestvrijstalen onderdelen? Vraagt u zich wel eens af wat "V2A" en "V4A" eigenlijk betekenen en hoe ze van elkaar verschillen?

In het dagelijks leven krijgen wij vaak dergelijke vragen en wij willen er hier een zeer ruw en eenvoudig antwoord op geven:

Oorsprong van termen

Staal wordt genoemd naar gereedschapsnummers, vandaar dat we tegenwoordig bijvoorbeeld onderscheid maken tussen V2A en V4A. De V in de aanduiding staat voor proef, omdat verschillende legeringen werden uitgeprobeerd. De A staat voor austeniet, dit element is verantwoordelijk voor het niet roesten van staal. Het verschil tussen V2A en V4A ligt dus in de legering. Beide hebben een chroom- en nikkelgehalte, maar in het geval van V4A-staal worden nog andere elementen toegevoegd.

Laten we de verschillen eens nader bekijken en waar ze goed voor zijn!

V2A

V2A staat voor "experimentele smelting 2, austeniet".

Het originele materiaal is staal 1.4300 (materiaalnummer). De code van de legering is X12CrNi18-8 en vermeldt dat zij 17-19% chroom bevat, 7-9% nikkel en ten hoogste 0,12% koolstof. Daarnaast zijn er elementen zoals mangaan, fosfor en zwavel in kleinere (gedefinieerde) hoeveelheden. Intussen wordt dit oorspronkelijke staalmateriaal niet meer gebruikt. Tegenwoordig omvat V2A het materiaal 1.4301 (X5CrNi18-10), het materiaal 1.4307 ( X2CrNi18-9) en het materiaal 1.4305 (X10CrNiS18-9 en X8CrNiS18-9). Het materiaal 1.4305, ook bekend als AISI 305, heeft een hoger zwavelgehalte. De materialen 1.4301 en 1.4307 hebben daarentegen een hoger nikkelgehalte en een lager koolstofgehalte. Het staal met het materiaalnummer 1.4301 wordt ook AISI 304 genoemd en mag alleen met de elektrische methode worden gelast. In geen geval mag hier het gasfusielasproces worden gebruikt.

De V2A-stalen zijn bestand tegen een temperatuur tot 600° Celcius. Indien het staal echter aan een nog hogere temperatuur moet worden blootgesteld, bijvoorbeeld tot 900° Celcius, moet het staal met het materiaalnummer 1.4541 (X6CrNiTi18-10) worden gebruikt. Deze legering bevat naast de gebruikelijke elementen ook titanium. Het is onder meer bestand tegen stoom, verbrandingsgassen en aardolieproducten. Het staal kan goed worden gelast met alle lasmethoden en thermische nabehandeling is niet nodig.

Deze staalsoorten zijn bijzonder geschikt voor polijsten en bewerken. Daarom worden zij gebruikt voor de productie van huishoudtoestellen en andere huishoudelijke artikelen zoals bestek. Maar ook in de constructie van voertuigen, gootstenen en leuningen, en voor gebruik in de farmaceutische en cosmetische industrie.

Het nadeel van V2A-staal is dat het niet bestand is tegen chloriden. Daarom werd het V4A-staal gelegeerd.

  • is bestand tegen een temperatuur tot 600° Celcius .
  • Titaanhoudend materiaal 1.4541 kan met alle lasmethoden goed worden gelast.
  • Goed vervormbaar, zelfs als het koud is.
  • Deze staalsoorten zijn bijzonder geschikt voor polijsten en bewerken.
  • Voor de vervaardiging van huishoudelijke apparaten en andere huishoudelijke artikelen zoals bestek, alsmede voor de constructie van voertuigen, gootstenen en leuningen, en voor gebruik in de farmaceutische en cosmetische industrie.

V4A

V4A-staal staat voor "experimentele smelting 4, austeniet".

Dit wordt gelegeerd met molybdeen en vormt een bestanddeel van ongeveer 2%. De toevoeging van molybdeen maakt het staal resistenter dan V2A-staal. Dit betekent dat het een bijzondere bescherming biedt tegen corrosie in combinatie met chloride. Het V4A-staal is gemerkt met het gereedschapsnummer 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2).

De legering van dit staal kan ook verder worden gewijzigd. Indien het materiaal nog corrosiebestendiger moet zijn, wordt het staal met het nummer 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) gebruikt. Aan dit staal, dat ook AISI 316 wordt genoemd, wordt titanium toegevoegd, net als aan het temperatuurbestendige V2A-staal. Het kan goed worden gelast met alle lasmethoden en warmtebehandeling na het lassen is niet nodig. Voor het gebruik van V4A-staal bij lagere temperaturen wordt het materiaalnummer 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) aanbevolen. Dit staal is minder duur. De meeste corrosiebestendige en roestvrije staalsoorten worden gelegeerd genoemd. Zij zijn te herkennen aan het legeringsnummer X1NiCrMoCuN25-20-7.

Net als V2A-staal kan V4A-staal gemakkelijk worden gevormd, zelfs wanneer het koud is. Het kan dus ook worden gestanst, diepgetrokken en gebogen. Het nadeel van dit staal is de bewerkbaarheid, waardoor het, in tegenstelling tot V2A-staal, niet geschikt is voor de productie van gefreesde en gedraaide onderdelen.

Het is dan ook niet verwonderlijk dat dit staal vooral wordt gebruikt in zout water, in de chemische industrie en in zwembaden.

  • Goed vervormbaar, zelfs als het koud is.
  • Titaanhoudend materiaal 1.4571 kan met alle lasmethoden goed worden gelast.
  • Gelegeerd staal met legeringsnummer X1NiCrMoCuN25-20-7 meest corrosiebestendig en roestvrij staal.
  • Dit staal wordt hoofdzakelijk gebruikt in zout water, in de chemische industrie en in zwembaden.

Waarom kan VA2- of A4-staal nog roesten?

Ondanks het speciale staal, is het mogelijk dat het, en de producten die ervan gemaakt zijn, gaan roesten.

Dit gebeurt wanneer de invloeden van buitenaf te sterk zijn. Dan is de eigenlijk ondoordringbare laag chroomoxide niet langer voldoende om tegen roest te beschermen.

Wanneer oppervlakken van roestvrij staal worden gelast, treedt een hoge temperatuurbelasting (oxidatie) op, wat te zien is aan de typische blauwe verkleuring. Het chroom rond de lasplaats wordt afgebroken en bijgevolg blijft er een hogere ijzerconcentratie over. Indien dit wordt waargenomen, moeten de kwetsbare en onbeschermde plaatsen opnieuw worden bewerkt en onderhouden, zodat de roestbescherming opnieuw kan verschijnen. (Verwijzing naar inmaken)

Zelfs als het V2/4A-staal in contact komt met conventioneel staal van koolstof of iets dergelijks, kan de roestbescherming worden aangetast. De roestbescherming kan ook verloren gaan als tijdens de productie ongereinigd (reeds roestend) gereedschap wordt gebruikt. Er ontstaat dan oppervlakteroest, doordat de kleinste staaldeeltjes bezinken als gevolg van mechanische slijtage.

V2/4A stalen schroeven

Het beschreven roestvrij staal wordt trouwens ook gebruikt voor gewone schroeven.

Deze roestvrijstalen schroeven zijn roestvrij door de legeringen van het staal en zijn daardoor resistenter en duurzamer dan conventionele schroeven van andere materialen zoals zink. Roestvrijstalen schroeven van V4A-staal zijn ook bestand tegen zuren. Daarom worden schroeven van roestvrij staal vooral buitenshuis gebruikt, waar zij aan al deze materialen en stoffen worden blootgesteld.

Er zij echter ook op gewezen dat het materiaal door zijn samenstelling niet hardbaar is. Daarom kan hij niet met een even hoog koppel worden verwerkt als de conventionele gegalvaniseerde schroef met een hogere sterkte.

Heeft u nog vragen over dit onderwerp?

Wij van WEWO zien onszelf als probleemoplossers en staan klaar om u te helpen en te adviseren bij uw vragen over roestvast staal. U hebt niet alleen de mogelijkheid om uw producten van roestvrij staal bij ons te kopen, wij bieden ook oplossingen voor uw toepassingsproblemen.

Voor onze klanten bieden wij een speciale oppervlaktebehandeling aan die koudlassen (galling) vermindert. Wist u dat wij ook speciale schroeven van V4A- en V2A-staal verkopen? Daarnaast bieden wij ook bevestigingstechniek, gereedschappen, fabrieksuitrusting en andere industriële benodigdheden van dit staal aan.

Voel je vrij om contact met ons op te nemen!

Maak een afspraak voor een consultWit papier AK Coating